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Published on Friday, 28 November 2014 00:00
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Written by Eduardo de J. Vidaud Quintana
Si bien las especificaciones prescrip- tivas siguen siendo punto de mira a nivel mundial, son varios los ejemplos de uso de criterios de desempeño que también se han adoptado con éxito; para lograr estructuras de elevada calidad con mayor resistencia y durabilidad.
La en206-1 (2000) permite el uso de crite- rios de desempeño para el diseño de concreto; los que deben ser establecidos entre el especifica- dor y el productor. De acuerdo a Day (2005) y Bickley et al. (2006), las normas australianas (as 1379) permiten requerimientos de desempeño en los concretos especiales. el productor puede elegir entre una especificación de desempeño o una prescriptiva.
En 2005, Day se refirió a la utilización de un sistema de control por par te de los productores de concreto en las torres Petronas, que permitió la producción de un concreto de 80 MPa con un coeficiente de variación de sólo el 3%. según este especialista, las especificaciones de desempeño proporcionan una situación ventajosa para todos los involucrados en el proceso. en primer lugar el propietario consigue un producto rentable y seguro (con- creto), pudiendo también obtener información adicional sobre éste; en términos de genera- ción de calor, contracción y otras características (lo que es posible porque el productor ha estandarizado las mezclas). en segundo lugar el productor puede innovar al seleccionar los materiales; pues la especificación no establece límites en ese aspecto. Por otra parte, al au- mentar la experiencia del especificador, éste puede ser capaz de llegar a valores óptimos, tanto de resistencia, como de durabilidad.
Bickley et al. señalaron en el año 2006 que las normas canadienses (Csa a23.1) utilizan también requisitos de desempeño, además de las prescripciones normativas de rutina. también afirmaron que están disponibles en la actualidad una serie de métodos de ensayos normalizados para su uso en especificaciones de desempeño, entre los que destacan: el ensayo de permeabilidad rápida a los cloru- ros (astM C1202), el ensayo de capacidad de absorción (astM C1585) y la prueba de migración rápida (aasHto tP64). todas las pruebas referidas anteriormente, son muy utilizadas en Canadá y australia, y se pue- den llevar a cabo en especímenes o núcleos extraídos directamente en la estructura real. tres ensayos de índices de durabilidad (Di por sus siglas en inglés) fueron desarrollados en sudáfrica para caracterizar la du- rabilidad potencial del concreto, de acuerdo con los mecanismos de transporte de permeabilidad al oxígeno por “permeación”; estos son la capacidad de absorción de agua por absorción, y la conduc- tividad de cloruros por difusión. en general, se trata de ensayos sencillos y prácticos, que pueden ser aplicados a muestras de laboratorio o en estructuras. las muestras son generalmente discos de 70 mm de diámetro y 30 mm de es- pesor, extraídos de la superficie de la estructura de concreto.
El empleo de las especificaciones de des- empeño en sudáfrica tiene que ser seguido con gran interés. las condiciones climáticas de exposición en África del sur, se asemejan a las de la india, y la industria del concreto no ha asumido suficientemente los necesarios cambios en este orden; como sí los ha asumido el país asiático, con una extensa experiencia adquirida utilizando el enfoque del Di. en la actualidad, en sudáfrica están siendo renovados los có- digos para estar más a tono con el desarrollo internacional. esto les dará una oportunidad para incorporar lecciones útiles aprendidas con enfoque Di. Puede afirmarse que la industria india de concreto tiene un modelo bien definido a seguir, con tendencia hacia el desarrollo de las especificaciones de desempeño.
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