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Published on Monday, 03 November 2014 09:47
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Written by Eduardo de J. Vidaud Quintana
Una vez que el concreto ha sido mezclado y colocado, la resistencia a la compresión se determina en muestras preparadas especialmente para garantizar el cumplimiento de requisitos de diseño y especificaciones. esto significa un inconveniente, ya que aquí no se tiene en cuenta la variabilidad resultante de prácticas reales como son: la colocación, compactación, acabado y curado. el concreto de los especímenes para el ensayo de resistencia a la compresión, tiene poca semejanza con el concreto de la estructura real.
La calidad del concreto en el recubrimiento, además de la dosificación de la mezcla, depende con frecuencia de otros factores, que son el re- sultado a su vez de la calidad de los materiales y, en particular, de las prácticas de construcción. esta es la razón que sugiere que una medida fia- ble de la calidad del concreto del recubrimiento sólo puede conseguirse mediante la evaluación del concreto en la estructura después del en- durecimiento; en lugar de solo hacerlo en los especímenes ensayados a compresión.
Es esta idea la que soporta el desarrollo de estrategias que ponen en práctica lo que comúnmente se conoce como "especificaciones basadas en desempeño”. en particular, estas especificaciones son diseñadas para evaluar y garantizar el nivel requerido de calidad del concreto en relación con la durabilidad a largo plazo, en un determinado entorno de servicio de la estructura. lobo et al. conceptualizaron estas en el 2005, como "un conjunto de instrucciones clar as, medibles y e xigibles que describen los requerimientos funcionales para aplicacio- nes específicas en el concreto endurecido”.
Taylor indicó en 2004 que mientras que en una es- pecificación prescriptiva el riesgo se disgrega entre el propietario y el diseñador, en las de desempeño estas se separan; estableciéndose la responsabili- dad con mayor claridad. Considerar por separado las especificaciones del concreto que se suminis- tra y las del colocado en la estructura, posibilita entonces distinguir la responsabilidad entre el proveedor del concreto y el constructor.
Además, las especificaciones prescriptivas se refieren principalmente a los detalles de los materiales componentes y procesos para ase- gurar una calidad adecuada; proporcionándose el necesario grado de supervisión e inspección. sin embargo, en una especificación de desem- peño, sería necesario esperar a que se cumpla el tiempo asignado para verificar los parámetros de durabilidad (u otro desempeño) y así proceder al pago de la construcción.
Taylor argumentó que estas metodologías, en su sustento teórico, son poco prácticas, y que debería utilizarse un enfoque intermedio o “especificaciones híbridas” (con mayor énfasis en los criterios de desempeño). en este caso, el propietario y el diseñador deciden sobre el nivel de desempeño deseado para un servicio específico, proponiendo un "índice" o indicadores de ensa- yo adecuados.
El proveedor y el contratista proporcionan en- tonces un sistema concreto, precalificado a través de ensayos a realizarse antes de la construcción real, en donde se deberán cumplir con los índices (o límites) establecidos por el propietario/diseñador. este sistema de referencia, no sólo describe las proporciones de la mezcla, sino que también abarca los procedimientos a adoptar durante el colado.
La práctica actual en la india revela que la is 456 del 2000 (norma india para el Concreto armado y simple - Código de buenas prácticas), fue revisada por cuarta vez en el año 2000. aun- que todavía falta trabajar en muchos aspectos respecto al concreto, en cierta medida esta re- visión no reflejó los avances en la tecnología del concreto desde la revisión de 1978. en particular, se presentó la cláusula relativa a la durabilidad con algunas limitaciones, y fueron revisados los criterios de muestreo y aceptación para el concreto.
Actualizar este código con el proceder inter- nacional, significaría tomar en cuenta algunas reflexiones medioambientales presentadas por ejemplo por Kulkarni en 2009; quien compa- ró la evolución del en206-1 (2000), as3600 (1994), y aCi 318 (2008) en relación con el ata- que al concreto en condiciones expuestas.
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