de muestreo
—por nombrar sólo algunos de los factores clave— pueden
hacer que las pruebas estandarizadas dejen de ser, exactamente, estándar.
Miles de horas dentro de los comités se dedican año con
año a trabajar y revisar los métodos de pruebas.
Los programas de capacitación y certificación para el personal
de pruebas se han convertido en actividades esenciales, como los realizados
por el Instituto Americano del Concreto (ACI). Hoy, la inspección
de los laboratorios y los programas de certificación de laboratorios
están a la alza y el equipo de pruebas se está volviendo
más sofisticado y costoso. Resulta irónico que, con toda
la atención que se da a la manera en que son realizadas las pruebas,
no existe una visión crítica donde sea discutido el porqué
de tantas pruebas.
ESPECIFICACIONES Y PRUEBAS
Las pruebas pueden realizarse en cualquier momento del proceso total de la elaboración y la construcción con concreto. Las pruebas pueden servir para verificar la conveniencia de las materias primas, la uniformidad de la dosificación, el mezclado y el transporte del concreto así como para ver la aceptabilidad de un producto que ha sido entregado en el sitio. Más allá de la canaleta del camión, el concreto fresco puede ser muestreado en cualquier lugar en donde la logística y la seguridad lo permitan. El concreto endurecido puede ser probado para capturar los efectos del
acabado, el curado o la exposición ambiental. Puesto que cada uno de estos esquemas de prueba evalúa el concreto en un punto diferente en todo el proceso tomado en su totalidad, cabría esperar resultados diferentes de cada uno de ellos. El especificador tiene la libertad de exigir un muestreo del concreto en cualquier etapa del proceso. Sin embargo, la mayor parte de las pruebas estandarizadas están basadas en el hecho de evaluar el concreto tal como es entregado en el sitio. La suposición es que si el concreto es satisfactorio en la canaleta y es colocado compactado, acabado y curado de acuerdo con las especificaciones de la construcción, entonces
ESPECIFICACIONES Y PRUEBAS
Las pruebas pueden realizarse en cualquier momento del proceso total de la elaboración y la construcción con concreto. Las pruebas pueden servir para verificar la conveniencia de las materias primas, la uniformidad de la dosificación, el mezclado y el transporte del concreto así como para ver la aceptabilidad de un producto que ha sido entregado en el sitio. Más allá de la canaleta del camión, el concreto fresco puede ser muestreado en cualquier lugar en donde la logística y la seguridad lo permitan. El concreto endurecido puede ser probado para capturar los efectos del
acabado, el curado o la exposición ambiental. Puesto que cada uno de estos esquemas de prueba evalúa el concreto en un punto diferente en todo el proceso tomado en su totalidad, cabría esperar resultados diferentes de cada uno de ellos. El especificador tiene la libertad de exigir un muestreo del concreto en cualquier etapa del proceso. Sin embargo, la mayor parte de las pruebas estandarizadas están basadas en el hecho de evaluar el concreto tal como es entregado en el sitio. La suposición es que si el concreto es satisfactorio en la canaleta y es colocado compactado, acabado y curado de acuerdo con las especificaciones de la construcción, entonces
